催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧设备内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。
CO催化氧化装置由加热系统、换热系统、催化氧化系统、电控仪表及附件组成。废气经风机引入催化燃烧床，在贵金属铂或钯催化剂作用下在较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为CO2和H2O，同时释放出大量的热量，热量经换热系统用于预热废气，工作过程电加热系统只需开启一小部分或无需开启，从而达到节能降耗的控制目标。
催化燃烧设备特点：催化净化率95%以上，甚至能达到99%。
换热器内置，降低了系统整体占地面积。
设备阻力小，可有效降低风机功率及噪音。
蜂窝陶瓷贵金属催化剂， 催化剂寿命长去除效率可靠。
设备在厂内组装，系统安装时间短。
应用领域：广泛地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等行业。适用废气浓度低于10%LEL不含S、P、卤素等使催化剂中毒的废气。
催化燃烧器电控制系统 由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。
